Herausforderungen bei der Förderung von Calciumcarbonat in Lebensmittelqualität

Bei der Verarbeitung von Calciumcarbonat (CaCO₃) in Lebensmittelqualität stehen Unternehmen vor spezifischen Schwierigkeiten: Die feine Pulverstruktur neigt zu Staubentwicklung, Verklumpung durch Feuchtigkeitsaufnahme und abrasivem Verschleiß an Anlagenkomponenten. Gleichzeitig müssen strenge Hygienestandards eingehalten werden, um Verunreinigungen zu vermeiden. Herkömmliche Fördersysteme führen häufig zu Produktverlusten, ungleichmäßiger Dosierung oder Stillstandszeiten aufgrund von Verstopfungen.

Eigenschaften des Fördermaterials

Calciumcarbonat in Lebensmittelqualität ist ein feines, rieselfähiges Pulver mit einer Partikelgröße von typischerweise 5–50 µm. Es ist hygroskopisch, neigt zur elektrostatischen Aufladung und weist eine hohe Abrasivität auf. Aufgrund der lebensmittelrechtlichen Anforderungen ist eine kontaminationsfreie Förderung essenziell – jedes Fremdmaterial oder Öl muss ausgeschlossen werden.

Unsere Lösung: Pneumatische Förderanlage für CaCO₃

Die Haide Pulvertechnik bietet maßgeschneiderte pneumatische Fördersysteme speziell für Calciumcarbonat in Lebensmittelqualität. Unsere Anlagen arbeiten nach dem Prinzip der Dichtstrom- oder Flugstromförderung, je nach Anforderung an Schonung des Materials und Förderentfernung. Alle produktberührten Komponenten bestehen aus Edelstahl (1.4301 oder 1.4404) mit lebensmittelechten Dichtungen und Oberflächenrauheiten Ra ≤ 0,8 µm. Ein integriertes Filtersystem verhindert Staubaustritt und ermöglicht eine rückstandsfreie Reinigung.

Vorteile für Ihren Prozess

Durch den geschlossenen Förderkreislauf wird eine Kreuzkontamination vollständig vermieden. Die speziell auf CaCO₃ abgestimmte Strömungsgeschwindigkeit reduziert den Verschleiß um bis zu 40% im Vergleich zu Standardanlagen. Dank modularer Bauweise lassen sich die Systeme flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren. Ein automatisches Spülprogramm mit CIP-Funktion (Clean-in-Place) gewährleistet kurze Reinigungszeiten und erfüllt die HACCP-Richtlinien. Ergebnis: höhere Anlagenverfügbarkeit, geringere Wartungskosten und konstante Produktqualität.