Die Anlage zur Herstellung von chemischem Mineralpulver in Baise, Guangxi, wurde von Haide Pulvertechnik mit maßgeschneiderten Mahl- und Sichtsystemen ausgestattet. Ziel war es, die Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Partikelgrößenverteilung zu verbessern.

Der Betreiber stand vor mehreren technischen Hürden: Die vorhandenen Mühlen erzeugten eine breite, ungleichmäßige Partikelgrößenverteilung, was zu Qualitätsschwankungen im Endprodukt führte. Zudem war der Energieverbrauch pro Tonne Produkt zu hoch, und die Anlage benötigte häufige Wartungsstillstände. Die geforderte Feinheit von d97 < 45 µm wurde nicht zuverlässig erreicht, was die Anwendbarkeit des Pulvers in speziellen chemischen Prozessen einschränkte.

Haide Pulvertechnik entwickelte ein integriertes System aus einer optimierten vertikalen Mühle und einem dynamischen Windsichter. Durch eine angepasste Mahlkammergeometrie und eine präzise Regelung der Sichterdrehzahl konnte die Partikelgrößenverteilung signifikant eingeengt werden. Der spezifische Energieverbrauch sank um über 15 % im Vergleich zur vorherigen Anlage. Zudem wurde die Anlage mit einer automatischen Spül- und Kühleinheit für abrasive Mineralien ausgestattet, wodurch die Standzeit der Verschleißteile verlängert und die Wartungsintervalle reduziert wurden.

Die neue Anlage produziert nun zuverlässig chemisches Mineralpulver mit einer engen Korngrößenverteilung und konstanten Qualitätsparametern. Der Kunde konnte seine Produktionskapazität um 20 % steigern, während die Betriebskosten deutlich gesenkt wurden.
Shandong Haide Powder Engineering Co., Ltd.
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