Herausforderungen bei der Förderung von Molekularsieb-Granulat

Bei der pneumatischen Förderung von Molekularsieb-Granulat treten häufig Probleme auf: Das empfindliche Granulat neigt zu Bruch und Abrieb, was die Adsorptionsleistung beeinträchtigt. Gleichzeitig erzeugt der Transport Feinstaub, der Anlagen verschmutzt und die Arbeitssicherheit gefährdet. Verstopfungen in Rohrleitungen und ungleichmäßige Dosierung führen zu Stillständen und erhöhtem Wartungsaufwand. Viele Betreiber suchen daher nach einer schonenden, staubdichten und zuverlässigen Förderlösung.

Materialeigenschaften von Molekularsieb-Granulat

Molekularsieb-Granulat ist ein poröses, sprödes Material mit einer Korngröße von 1–3 mm. Es weist eine hohe Wasseraufnahmefähigkeit auf und ist empfindlich gegenüber mechanischer Beanspruchung. Bereits geringe Druck- oder Scherkräfte können zu Kornbruch führen. Zudem neigt das Material bei Feuchtigkeit zur Verklumpung, was die Fließfähigkeit beeinträchtigt. Diese Eigenschaften stellen besondere Anforderungen an die Fördertechnik: niedrige Geschwindigkeiten, minimale Turbulenzen und eine dichte Systemausführung.

Unsere Lösung: Pneumatisches Fördersystem von Haide Pulvertechnik

Haide Pulvertechnik hat ein speziell auf Molekularsieb-Granulat abgestimmtes pneumatisches Fördersystem entwickelt. Die Anlage arbeitet nach dem Prinzip der dichten Phase (Dense-Phase-Förderung) bei niedrigem Druck und geringer Geschwindigkeit. Das System umfasst eine schonende Eintragsstation, eine staubdichte Rohrleitung sowie eine zyklon- und filtergestützte Abscheidung. Der gesamte Prozess läuft automatisiert und kann in bestehende Produktionslinien integriert werden.

Produktvorteile im Überblick

Unser Fördersystem löst die genannten Kundenprobleme durch folgende Merkmale:

• Schonender Transport: Niedrige Fördergeschwindigkeit (2–5 m/s) reduziert Bruch- und Abriebrate auf ein Minimum
• Staubdichte Ausführung: Vollständig geschlossenes System verhindert Staubaustritt und schützt die Umgebung
• Verstopfungsfreier Betrieb: Optimierte Rohrgeometrie und Druckregelung gewährleisten unterbrechungsfreie Förderung
• Präzise Dosierung: Integrierte Wiegesysteme ermöglichen eine kontinuierliche volumetrische oder gravimetrische Messung