Bei der pneumatischen Förderung von Natrium-Carboxymethylcellulose (Na-CMC) stehen Anwender häufig vor Herausforderungen: Das stark hygroskopische Pulver neigt zur Klumpenbildung, verursacht Brückenbildung in Rohrleitungen und führt zu ungleichmäßigen Förderraten. Hohe Staubentwicklung belastet zudem die Arbeitsumgebung und erhöht den Wartungsaufwand. Diese Probleme beeinträchtigen die Prozessstabilität und senken die Produktivität.

Materialeigenschaften von Na-CMC

Natrium-CMC ist ein feines, leichtes Pulver mit einer Partikelgröße von typischerweise 50–200 µm. Es besitzt eine starke Wasseraufnahmefähigkeit, was bei Luftfeuchtigkeit zu Verklumpungen führt. Die Schüttdichte liegt zwischen 0,3–0,6 g/cm³, die Fließfähigkeit ist nach Geldart-Klassifikation als Gruppe C (kohäsiv) einzustufen. Ohne geeignete Fördertechnik verstopfen Siebfilter und Rohrkrümmer schnell, und die Entleerung von Silos wird erschwert.

Produktvorstellung: Pneumatisches Fördersystem von Haide Pulvertechnik

Haide Pulvertechnik bietet ein maßgeschneidertes System zur schonenden und zuverlässigen Förderung von Na-CMC an. Das Kernstück ist eine ventilgesteuerte Druckkesselanlage mit Fluidisierungsboden, die speziell für kohäsive Pulver ausgelegt ist. Ein geschlossener Förderkreislauf minimiert Staubemissionen. Optional integrierbare Trockenluftkonditionierung verhindert Feuchtigkeitsaufnahme während des Transports. Die Steuerung erfolgt über eine SPS mit automatischer Nachjustierung der Förderparameter.

Lösungsvorteile für Ihre Anwendung

Um die eingangs genannten Herausforderungen zu bewältigen, setzt das System auf drei zentrale Maßnahmen: Eine spezielle Fluidisierungsdüse lockert das Na-CMC auf und unterbricht Klumpen vor dem Eintritt in die Förderleitung. Eine adaptive Druckregelung gleicht Schwankungen der Materialeigenschaften aus – so bleiben konstante Förderraten auch bei wechselnder Umgebungsfeuchte erhalten. Die Filteranlage mit Rückspülung verhindert ein Zusetzen der Entlüftung und reduziert den Reinigungsaufwand deutlich. Durch diese Kombination sinken Stillstandzeiten und der Energieverbrauch optimiert sich.