Kundenherausforderungen bei der Kieselgur-Förderung

In vielen industriellen Prozessen bereitet die Handhabung von Kieselgur erhebliche Schwierigkeiten: Staubentwicklung, Verstopfungen in Förderleitungen, hoher Verschleiß an Anlagenkomponenten und ungleichmäßige Dosierung führen zu Produktionsausfällen, erhöhtem Wartungsaufwand und Sicherheitsrisiken für das Personal. Herkömmliche mechanische Fördersysteme stoßen bei diesem feinen, abrasiven Pulver schnell an ihre Grenzen.

Eigenschaften von Kieselgur

Kieselgur (auch Diatomeenerde genannt) ist ein poröses, feinteiliges Sedimentgestein mit hoher spezifischer Oberfläche. Es zeichnet sich durch eine geringe Schüttdichte (100–300 kg/m³), eine hohe Abrasivität sowie eine starke Neigung zur Agglomeration und Brückenbildung aus. Die Partikelgröße liegt typischerweise zwischen 10 und 200 µm. Aufgrund dieser Eigenschaften erfordert die pneumatische Förderung speziell angepasste Technik, um eine zuverlässige und schonende Förderung zu gewährleisten.

Unsere Lösung: Pneumatisches Fördersystem für Kieselgur

Haide Pulvertechnik bietet ein maßgeschneidertes pneumatisches Fördersystem für Kieselgur an, das auf langjähriger Erfahrung mit schwer fließenden, abrasiven Schüttgütern basiert. Das System umfasst eine druckdichte Aufgabeeinheit, eine optimierte Rohrleitungsführung mit speziellen Krümmern und eine geregelte Austragsvorrichtung. Die Anlage arbeitet nach dem Prinzip der Dichtstromförderung bei niedrigen Geschwindigkeiten, wodurch Abrieb und Partikelzerstörung minimiert werden. Alle produktberührenden Komponenten bestehen aus verschleißfesten Werkstoffen.

Produktvorteile – Gezielte Lösung für Ihre Herausforderungen

Reduzierte Staubemissionen: Durch das geschlossene Fördersystem wird die Staubbelastung am Arbeitsplatz drastisch gesenkt – Ihre Mitarbeiter profitieren von einer sauberen, sicheren Umgebung.

Zuverlässiger Förderbetrieb ohne Verstopfungen: Die speziell entwickelte Düsen- und Rohrgeometrie verhindert Brückenbildung und Ablagerungen, sodass auch bei schwankender Feuchte oder Partikelgröße ein unterbrechungsfreier Materialtransport gewährleistet ist.

Geringer Verschleiß und niedrige Wartungskosten: Verschleißfeste Auskleidungen sowie ein optimiertes Geschwindigkeitsprofil verlängern die Lebensdauer der Anlage deutlich. Die modulare Bauweise ermöglicht einen schnellen Zugang zu Verschleißteilen.

Präzise Dosierung und Prozesskontrolle: Die integrierte Wiege- und Regeltechnik erlaubt eine reproduzierbare Förderleistung von wenigen kg/h bis zu mehreren Tonnen/h, abgestimmt auf Ihre nachgelagerten Prozesse.