Geschlossene Fallstudie für Seltenerdpulver in Guiyang, Guizhou

Fallstudie: Optimierte Aufbereitung von Seltenerdpulver in Guiyang, Guizhou

Ein führendes Unternehmen der Seltenerdindustrie in Guiyang, Guizhou, stand vor der Herausforderung, hochreines Seltenerdpulver mit gleichbleibender Partikelgrößenverteilung für die Produktion von Magneten und Katalysatoren herzustellen. Die manuellen Mahl- und Siebprozesse führten zu Schwankungen in der Feinheit, erhöhten Ausschussraten und begrenzten die Produktionskapazität. Zudem traten häufig Verunreinigungen durch Abrieb von Mahlkörpern auf, die die spätere Reinigungskomplexität erhöhten.

Herausforderungen des Kunden

Der Kunde benötigte eine Lösung, die folgende Probleme adressiert: uneinheitliche Korngrößenverteilung zwischen verschiedenen Chargen, hohe Feinstaubbelastung am Arbeitsplatz, lange Prozesszeiten durch mehrstufige Siebvorgänge sowie unzureichende Ausbeute bei der Gewinnung von Partikeln unter 10 µm. Die vorhandene Anlage war zudem wartungsintensiv und verbrauchte übermäßig viel Energie.

Unsere Lösung – Maßgeschneiderte Pulvertechnik

Die Haide Pulvertechnik entwickelte eine geschlossene Mahl- und Klassieranlage mit folgendem Ansatz: Einsatz einer Sichter-Mühlen-Kombination mit optimierter Luftstromführung, die eine präzise Trennung bei 8 µm ermöglicht. Die Anlage arbeitet unter inerten Bedingungen, um Oxidation zu vermeiden, und ist komplett staubdicht gekapselt. Ein integriertes Online-Partikelmesssystem liefert Echtzeitdaten zur Steuerung der Mahlparameter.

Ergebnisse der Fallstudie

Nach der Inbetriebnahme konnte der Kunde die Partikelgrößenvariation von ±5 µm auf ±1,2 µm reduzieren. Der Ausschuss sank um 65 %, während der Energieverbrauch pro Tonne um 30 % zurückging. Die Feinstaubbelastung am Arbeitsplatz lag unterhalb der Nachweisgrenze. Die Anlage läuft seit über 18 Monaten störungsfrei und erfüllt die Reinheitsanforderungen der Klasse 99,9 %.