Seit mehr als zehn Jahren ist Shandong Haide im Bereich der pneumatischen Förderung tätig und bietet ein vollständiges Leistungsspektrum für pneumatische Fördersysteme, -anlagen und Gebläse. Wir übernehmen schlüsselfertige Projekte im Bereich der Pulvertechnik im ganzen Land.

Referenzen

Shandong Haide Powder has a wealth of real engineering case photos of pneumatic conveying projects, covering chemical, rubber and plastic, new energy, new materials, environmental protection, food and pharmaceutical industries, with actual project implementations, showcasing technical strength and construction experience that can be verified.

Geschlossenes Projekt für Lithiumpulver in Shaoxing, Zhejiang

Projektübersicht: Geschlossenes Lithiumpulver-System in Shaoxing, Zhejiang

Geschlossenes Projekt für Lithiumpulver in Shaoxing, Zhejiang

Ein führender Hersteller im Bereich Lithiumpulver-Verarbeitung realisierte in Shaoxing, Provinz Zhejiang, ein geschlossenes Projekt zur Pulverhandhabung. Die Anlage wurde speziell für die sichere und effiziente Verarbeitung von reaktivem Lithiumpulver konzipiert. Als Systempartner übernahm ein erfahrener Pulvertechnik-Spezialist die Planung und Umsetzung der gesamten Anlagentechnik.

Herausforderungen des Kunden

Geschlossenes Projekt für Lithiumpulver in Shaoxing, Zhejiang

Der Kunde stand vor mehreren kritischen Anforderungen: Zum einen musste die Anlage höchste Sicherheitsstandards erfüllen, da Lithiumpulver stark feuchtigkeits- und luftempfindlich ist und bereits geringe Leckagen zu gefährlichen Reaktionen führen können. Zum anderen bestand die Notwendigkeit einer präzisen Dosierung und homogenen Verteilung des Pulvers ohne Qualitätsverluste. Darüber hinaus stellte die Einhaltung strenger Umweltauflagen (Staubemission, Explosionsschutz) eine besondere Hürde dar. Bisherige offene Systeme führten zu Produktverlusten, erhöhtem Reinigungsaufwand und unbefriedigender Arbeitssicherheit.

Unsere Lösung – maßgeschneiderte Pulvertechnik

Geschlossenes Projekt für Lithiumpulver in Shaoxing, Zhejiang

Um diese Probleme zu lösen, wurde eine vollständig geschlossene Prozesskette entwickelt. Die Kernkomponenten umfassen:

  • Hermetisch abgedichtete Fördersysteme mit Inertgas-Spülung (Argon/Stickstoff), die jeglichen Kontakt mit Umgebungsfeuchte verhindern.
  • Hochpräzise Dosierwaagen mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,5 %, abgestimmt auf die Fließeigenschaften von Lithiumpulver.
  • Mehrstufige Filtersysteme mit HEPA-Filtern, die Partikel bis 0,3 µm zurückhalten und die Anlage unter Unterdruck betreiben.
  • Automatisierte Reinigungszyklen (CIP) ohne Demontage der Anlage, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden.

Durch diese geschlossene Bauweise konnten die geforderten Sicherheits-, Reinheits- und Effizienzziele zuverlässig erreicht werden. Der Kunde profitiert von einer signifikanten Reduzierung des Produktverlusts und einer deutlichen Verbesserung der Arbeitssicherheit.

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