Ein führender Hersteller von feinen Pulvern in Zhangzhou, Fujian, stand vor großen Herausforderungen in der Produktion. Die konventionellen Mahl- und Verarbeitungsprozesse erzeugten erhebliche Staubemissionen, die nicht nur die Produktqualität beeinträchtigten, sondern auch strenge Umweltauflagen nicht erfüllten. Die Firma suchte nach einer Lösung, die sowohl die Reinheit der Pulver gewährleistet als auch die Arbeitsumgebung verbessert.

Der Kunde hatte mehrere kritische Probleme: Hohe Staubbelastung in der Produktionshalle, unzureichende Abscheidung von Feinpartikeln, häufige Anlagestillstände aufgrund von Verstopfungen und steigende Wartungskosten. Die bestehende Technologie erlaubte keine konstante Partikelgrößenverteilung, was die Weiterverarbeitung erschwerte. Zusätzlich wurde der Energieverbrauch als zu hoch eingestuft.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entwickelte die Haide Pulvertechnik ein maßgeschneidertes, staubfreies Transfersystem. Die Kernkomponente ist ein zyklonbasiertes Abscheidesystem mit integrierten Filtersacks, das Feinpartikel bis <10 µm rückstandsfrei erfasst. Das gesamte System arbeitet unter Unterdruck, sodass keinerlei Staub in die Umgebung gelangt. Die Anlage wurde kompakt ausgelegt, um den begrenzten Platz im bestehenden Produktionslayout zu nutzen.

Durch die Implementierung des geschlossenen Systems konnten folgende Verbesserungen erzielt werden:
Die Lösung erwies sich als zuverlässig und wirtschaftlich: Die Amortisationszeit betrug weniger als 18 Monate. Der Kunde konnte seine Produktion ohne Produktionsunterbrechung umstellen und profitiert seitdem von einer sauberen, sicheren Arbeitsumgebung.
Shandong Haide Powder Engineering Co., Ltd.
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