
Ein führender Hersteller von Maltodextrin in Nantong, Jiangsu, stand vor erheblichen Herausforderungen bei der Produktion. Die Feinheit und Fließfähigkeit des Endprodukts entsprachen nicht den steigenden Marktanforderungen, was zu häufigen Maschinenstillständen und Qualitätsschwankungen führte. Zudem verursachte die vorhandene Sprühtrocknungsanlage hohe Energiekosten und eine ungleichmäßige Partikelgrößenverteilung.

Der Kunde hatte mit mehreren spezifischen Problemen zu kämpfen: Erstens war die Ausbeute an feinem Maltodextrinpulver niedrig, da die Partikel während des Trocknungsprozesses klumpten. Zweitens führte die hohe Restfeuchte zu einer reduzierten Lagerstabilität des Endprodukts. Drittens verursachte die unzureichende Staubabsaugung eine Belastung der Arbeitsumgebung und erschwerte die Einhaltung von Hygienestandards. Viertens waren die Wartungsintervalle kurz und die Anlagenverfügbarkeit gering, was die Gesamtproduktionskosten in die Höhe trieb.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entwickelte die Haide Pulvertechnik eine maßgeschneiderte Lösung für die Maltodextrin-Produktion. Wir ersetzten die bestehende Sprühtrocknung durch ein modernes Wirbelschicht-Trocknungssystem mit integrierter Feinmahlung. Dieses System ermöglicht eine präzise Steuerung der Partikelgröße im Bereich von 10–50 µm bei gleichzeitig extrem niedriger Restfeuchte unter 2 %. Ein angepasstes Staubabsaugsystem mit zyklonischer Vorscheidung und HEPA-Filterung reduziert den Feinstaub im Abluftstrom auf nahezu null und verbessert die Arbeitsbedingungen deutlich. Durch den Einsatz von Edelstahl mit Oberflächenrauheit Ra < 0,8 wird eine einfache Reinigung und Hygienekonformität gemäß GMP-Richtlinien gewährleistet. Die modulare Bauweise verlängert die Wartungsintervalle um mehr als 50 % und steigert die Gesamtanlageneffektivität (OEE) nachweislich.
Shandong Haide Powder Engineering Co., Ltd.
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