Herausforderungen bei der Handhabung von API-Pulvern

In der pharmazeutischen Produktion stellt die pneumatische Förderung von Wirkstoffpulvern (API-Pulver) häufig eine kritische Hürde dar. Herkömmliche Fördersysteme führen oft zu Staubentwicklung, Verstopfungen in Rohrleitungen, ungleichmäßiger Dosierung und erhöhtem Kontaminationsrisiko. Zudem erfordern hochaktive Substanzen eine absolut dichte Förderung, um Bediener und Umgebung zu schützen.

Eigenschaften der API-Pulver

API-Pulver zeichnen sich durch geringe Partikelgrößen, hohe Kohäsion, Neigung zur Agglomeration sowie elektrostatische Aufladung aus. Viele Substanzen sind hygroskopisch, oxidationsempfindlich oder besitzen eine hohe Toxizität. Diese physikalisch-chemischen Merkmale stellen besondere Anforderungen an die Fördertechnik.

Unsere Lösung – Pneumatische Förderanlage für API-Pulver

Die von Haide Pulvertechnik entwickelte Ausrüstung für API-Fördersysteme wurde speziell für sensible Pharmapulver konzipiert. Das System arbeitet als geschlossene, druckdichte Einheit, die sowohl im Vakuum- als auch im Überdruckverfahren betrieben werden kann. Es umfasst eine präzise Dosierstation, ein schonendes Förderrohr mit optimierter Strömungsgeometrie sowie einen mehrstufigen Filterabscheider zur Rückgewinnung des Pulvers.

Produktvorteile – Gezielte Lösung für Ihre Anforderungen

Unsere Anlage eliminiert die typischen Schwachstellen herkömmlicher Förderungen: Staubemissionen werden zuverlässig unterbunden, Verstopfungen durch spezielle Anti-Haft-Beschichtungen vermieden und die Produktintegrität durch niedrige Fördergeschwindigkeiten bewahrt. Dank CIP-fähiger (Clean-in-Place) Bauweise ist ein schneller Wirkstoffwechsel ohne Kreuzkontamination möglich. Die gesamte Steuerung erfolgt über ein validierbares Prozessleitsystem, das eine reproduzierbare Dosiergenauigkeit gewährleistet.