In der Produktion von Kautschukadditiven stehen Anwender häufig vor Herausforderungen: Die Additive sind oft stark staubend, hygroskopisch oder weisen eine geringe Schüttdichte auf. Herkömmliche Förderanlagen verursachen Verstopfungen, Entmischungen oder hohe Wartungskosten. Zudem steigen die Anforderungen an Prozesssicherheit und Anlagenverfügbarkeit bei gleichzeitigem Kostendruck.

Materialeigenschaften

Zu den typischen Kautschukadditiven gehören Füllstoffe, Weichmacher, Vulkanisationsbeschleuniger und Alterungsschutzmittel. Diese Pulver und Granulate weisen oft folgende Merkmale auf: breite Partikelgrößenverteilung, hohe Abrasivität, Neigung zur Agglomeration sowie eine Temperatur- und Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Jede dieser Eigenschaften stellt besondere Anforderungen an eine schonende und gleichmäßige Förderung.

Produktvorstellung

Unsere pneumatische Förderlösung für Kautschukadditive wurde speziell entwickelt, um diese anspruchsvollen Materialien sicher und effizient zu transportieren. Das System umfasst druck- und saugseitige Komponenten, die auf die jeweilige Additivart abgestimmt sind. Von der Dosierung über die Transportleitung bis zur Austragung – alle Elemente werden werkseitig geprüft und kundenspezifisch konfiguriert.

Produktvorteile

Durch den Einsatz von optimierten Strömungsgeschwindigkeiten und speziellen Leitungswerkstoffen wird der Verschleiß minimiert. Ein integrierter Filter- und Entstaubungsprozess reduziert Emissionen und schützt das Personal. Die Anlage arbeitet mit geringem Energieverbrauch und ermöglicht flexible Förderstrecken auch bei beengten Platzverhältnissen. Somit lösen wir die typischen Probleme wie Verstopfungen, Entmischungen und hohe Wartungsintervalle nachhaltig.